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钢丝绳芯暨织物芯输送带硫化生产线

设计制造3200 ×18000mm以下各种规格的钢丝绳芯暨织物芯橡胶输送带复合生产线

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产品范围

设计制造3200 ×18000mm以下各种规格的钢丝绳芯暨织物芯橡胶输送带复合生产线

设计制造2700 ×12600mm以下各种规格的织物芯橡胶输送带生产线

设计制造带宽2400㎜以下各种规格的橡胶输送带定张力拼幅合层成型生产线


技术发展历程

一、橡胶机械技术来源  

1. 1987年与德国公司进行技术交流与沟通,引进了平板硫化生产线的新技术。

2. 1988年为山东枣庄胶带公司设计制造了中国第一条复合生产线

3. 2003年与德国Phoenix conveyor belt co,.ltd公司合作,

   引进了目前国际上先进的输送带生产线技术. 

   该技术的特点是设备配置完善,工艺水平高,
  

   可有效的避免生产输送带时常见的明疤、海绵、

   气泡等质量缺陷产生。

4. 公司的技术在不断的提高,目前公司的产品已是第四代,

   和其他工厂设备的内在配置有很大的区别。

   公司一直是中国橡胶机械行业的领跑者。

钢丝绳芯暨织物芯 输送带硫化生产线流程

锭子架→张力站→摆移式固定梳→成型车→垫布卷取→生带导开→托辊组→前夹持拉伸→前脱锅装置→主硫化机→后脱锅装置→中夹持→移

动式修补硫化机→拉伸拉带组合机组→液压切带机→机械纠偏装置→变位装置→芯轴式卷取包装机。



新式锭子架

每个锭子盘配独立力矩电机


新式张力站

单独的小柱塞油缸提供恒张力

独特设计,全部钢丝绳一次穿过张力站



冷压成型车



固定梳 

可满足不同规格分梳板快速更换




冷压成型车


PLC步进控制,边胶自动收集



冷压成型车



垫布卷取



生带导开




主硫化机

液压平衡升降

强制升降导向




移动修补硫化机



电加热修补硫化机





多功能组合机组



五辊驱动,平面夹持,主动出带



液压切带机

合金刀具,辅助压带




地辊式卷取包装机

边侧墙,强制对齐






芯轴式中心卷取包装机










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